Уплотнения (прокладки) Alfa Laval

Уплотнения (прокладки) к теплообменнику Альфа Лаваль представляют собой один из ключевых элементов теплообменного агрегата, так как они самым непосредственным образом обеспечивают эффективное циркулирование рабочей среды и продукта внутри агрегата. Уплотнения (прокладки) избавляют механизм от смешения жидкостей или от их утечки за пределы системы. Благодаря уплотнительной прокладке обеспечивается формирование двух изолированных друг от друга каналов, по которым параллельно или в противотоке двигаются среды.

Уплотнение (прокладки) - это резиновая (изготовленная из подходящих для конкретных сред эластомеров) прокладка, которая фиксируется в специально для нее изготовленной уплотнительной канавке посредством использования клея или клипс. Выбор фиксирующего элемента зависит от того, как часто будет разбираться/собираться механизм. В частности, при необходимости часто проникать внутрь агрегата или в случае использования окисляющих растворов, нежелательно применение системы фиксации "клипсы". И напротив, если вскрытие агрегата будет производиться редко, то можно воспользоваться и эпоксидным клеем.
Крепление уплотнений на клипсах:
• Клипсы располагаются отдельно от основной части уплотнения (прокладки)
• Несмотря на повреждение одной из клипс, уплотнение не смещается и остается на месте
• В большинстве случаев используется крепление Clip-on

Преимущества использования уплотнений (прокладок) Альфа Лаваль
• Специальные отводные порты исключают скопление среды, предотвращая загрязнение и коррозию. При повреждении уплотнения протечка видна с внешней стороны теплообменника 
• Однородное уплотнение сделано из единого куска резины
• Поддерживающий и защищающий уплотнение желоб
• Угловой профиль уплотнения
• Двухкомпонентный эпоксидный клей (или установка на клипсах без клея)
• Высокая прочность уплотнений
• Профиль изготавливается при высоком давлении
• Полное совмещение с профилем уплотнения

Материалы уплотнений (прокладок) Alfa Laval
Уплотнения для теплообменников Alfa Laval - расходные материалы высшего качества. Шведский производитель Alfa Laval Group с более чем столетней историей отличается серьезными исследованиями в области эффективности и качества продукции.
Материалы для изготовления уплотнительных прокладок различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. В основном используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков. Но также следует учесть что уплотнения к теплообменнику различны и у каждого производителя пластинчатых теплообменников. Также следует учесть, что резина для уплотнений подбирается исходя из температурных графиков, а также среды применения данного уплотнения.

Уплотнение EPDM - Этилен-пропиленовый каучук (ethylene-propylene diene elastomer)
EPDM - прокладки чрезвычайно гибкий изолятор, обладающий отличными температурными характеристиками (от -30 °С до +160 °С)
Материал с большим электрическим сопротивлением и малой диэлектрической постоянной.
Изолятор на основе EDMP слабо подвержен износу и механическим повреждениям. EPDM также обладает лучшей стойкостью к разрывам нежели материалы "Silicone rubber", поэтому в некоторых случаях он применяется как их аналог.
EPDM позволяет наносить на поверхность защитные лаки, поскольку он, в отличии от изоляторов на резиновой основе, не содержит нефтепродуктов и воска. Однако в связи с тем, что материал чрезвычайно гибок, возможен излом лаков, что снижает изолирующие свойства лаков.
EPDM уплотнения:
• EPDM - для клеящихся уплотнений ("Давящее сопротивление")
• EPDMC - для уплотнений на клипсах на высокие температуры
• EPDMCT - для тонких пластин с неглубокими каналами (1.5-3mm)
• EPDMFF – пищевое применение
• EPDMAL - для повышенных давлений в химической промышленности, где не подходит стандартное уплотнение EPDM

Уплотнение NBR - Бутадиен-нитрильный каучук (Nitrile rubber)
NBR - прокладки в переводе бутадиен-нитрильный каучук NBR - бутадиен-нитрильный каучук (нитрил) - сополимер бутадиена и акрилонитрила. NBR считается стандартным материалом для сальников. Материал обеспечивает хорошую стойкость сальника к маслам, топливам, воде, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. по этому хорошо подходит и для теплообменников и невысокими температурами
Основные характеристики NBR:
• диапазон температур использования от - 20 °С до +140 °С;
• хорошая износостойкость;
• невысокая теплостойкость;
• умеренные условия эксплуатации;
• разрушается гипоидными маслами с добавками ЕР;
• низкая озоностойкость.
NBR-уплотнения:
• NBRP - (эксплуатация) до 140°C
• NBRB - выгодный для невысоких температур
• NBRFF – пищевое применение с высокими температурами
• NBRLT – для низких температур в холодоснабжении
• HNBR - для работы с H2S и температурой до 160 °C, более дорогой

Уплотнение витон - Фтор-каучук
Высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах.
Диапазон рабочих температур от -100 С до +180 С
Твердые уплотнения без содержания асбеста (температурный предел до 220°C).
Бутил (температурный предел до 140°C),
Силикон (температурный предел до 175°C)