Пластины Alfa Laval

Пластины к теплообменнику Alfa Laval - это основа пластинчатых теплообменников, при помощи их правильного размещения и посредством осуществления взаимодействия между ними осуществляется эффективный теплообмен. Качественные пластины создают максимальную передачу тепла в теплообменнике Alfa Laval. От качества и количества гофрированных пластин зависит то, как будет работать вся установка, насколько эффективно и продуктивно она будет выполнять свои функции.
Эффективность теплопередачи и легкость управления технологическим процессом в разборных ПТО отчасти зависят от толщины пластин. Сегодня толщина пластин в усовершенствованных теплообменниках Альфа Лаваль составляет всего 0,4 мм; пластины изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает эффективную теплопередачу и внушительную мощность.
Каждая пластина штампуется в один ход гидравлическим прессом с усилием до 40 000 тонн. Таким образом, все пластины идентичны, идеально совпадают при сборке в единый пакет, что уменьшает риск деформации уплотнения и протекания в теплообменнике, в котором установлены сотни таких пластин.
При сборке пластин с уплотнениями в теплообменнике контактные точки металл-металл используются для создания упругой и механически прочной конструкции, способной успешно выдерживать гидроудары и вибрацию.

Рисунок, конструкция и расположение каналов пластин
От того, как выполнен рисунок пластины теплообменника зависит распределение потока по всей поверхности пластины, коэффициент теплопередачи и степень турбулентности. Здесь нужно отметить, высокая турбулентность, создаваемая рисунком пластины теплообменника, как правило, способствует самоочистке пластины теплообменника от загрязнений и накипи, но в то же время высокая турбулентность в каналах пластин теплообменника требует больших энергозатрат на прокачку жидкостей сквозь теплообменник, требует более мощного насоса. 
В то же время, пластины теплообменников, рисунок которых создает меньшую турбулентность, быстрее загрязняются, однако энергозатраты на прокачку жидкости сквозь теплообменник в таком случае меньше. 
Рисунок пластины теплообменника должен обеспечивать равномерное распределение потока по всей поверхности пластины теплообменника и необходимую жесткость пластины теплообменника. Чтобы достигнуть хорошего результата, в специально созданных лабораториях проводится не одна сотня экспериментов с использованием компьютерного моделирования тока жидкости внутри пластин теплообменников. Такие эксперименты могут позволить себе только наиболее технически продвинутые компании. В теплообменниках фирмы «Альфа Лаваль» используются пластины, в которых рабочая зона и распределительная часть, так называемая «шапка», имеют свой «рисунок» и, соответственно, выполняют разные задачи. «Шапка» реализует функцию равномерного распределения потока жидкости по всей поверхности пластины, позволяя использовать 100% ее площади для процесса теплообмена. Это существенно повышает эффективность каждой пластины теплообменника. Распределительная часть смоделирована и запатентована компанией «Альфа Лаваль». Чрезвычайно трудной задачей является изготовление пластины очень сложной конфигурации из тонкого листа стали (до 0,4 мм). Для решения этой задачи компания разработала процесс одноходовой выпрессовки.

Имеются две конфигурации пластин – L и H Из них могут формироваться три различных типа каналов – L, M, H. Оптимальный тип канала выбирается с учетом температурной программы и максимально допустимых потерь напора

Характеристики каналов

Материалы пластин 
Пластины для пластинчатого теплообменника Альфа Лаваль изготавливаются преимущественно из нержавеющих сталей (AISI 304, AISI 316) и титана (для агрессивных рабочих сред). Нержавеющая сталь является железом с добавкой хрома, чтобы придать железу свойство сопротивления окислению. Другие вещества добавляются для придания особых свойств или свойств нержавения для особых сред использования. Главное помнить, что нержавеющая сталь в основе своей представляет железо (около 70% для типа 304L и 69% для типа 316L).
Области применения материалов пластин:
• AISI 304: Обычно в режимах чистая вода-вода
• AISI 316: Обычно в режимах вода-вода (до 250 промиле хлоридов при 50°C)
• 254 SMO (легированная нержавеющая сталь): Многие применения, включая режимы высокохлорированная вода-вода (до 100%0 промиле хлоридов при 50°C)
• Титан: Чаще всего используется в морской воде (3,5% хлоридов до 130°C в морской воде)
Материал, используемый для изготовления пластин теплообменника решительным образом влияет на срок службы пластин теплообменника, так как пластины теплообменника в процессе эксплуатации подвергаются большой коррозионной нагрузке: горячая вода, зачастую не прошедшая водоподготовку, создает огромную коррозионную нагрузку на пластины теплообменника. Учитывая этот фактор, компания Alfa Laval использует в пластинах своих теплообменников, предназначенных для систем горячего водоснабжения стали марки AISI 316, AISI 304. 
Также в случае необходимости работы с весьма агрессивными средами компания Alfa Laval изготавливает пластины теплообменников из титана, Хастелоя 276 (Haselloy 276) и подобных сплавов. Кроме коррозионной стойкости, выбор конкретного материала для пластин теплообменника и метод его изготовления сильно влияют на то, как накипь и отложения нарастают на стенках пластин теплообменника. 
Используемые в компании Alfa Laval материалы и применяемый компанией метод электрополировки пластин теплообменника позволяет максимально затруднить процесс отложения накипи на пластинах теплообменника.